PE擠出機廠商

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案例詳情

荔枝视频app破解版來看一下PE擠出機會出現的不良後問題:

一、焦燒

1、灼熱的原因

( 1 )超高溫控製引起的塑料焦燒。( 2 )螺杆使用時間長,不清潔,燃燒物積聚,用塑料擠壓。( 3 )加熱時間過長,塑料儲存會被長時間加熱,導致塑料變質和燒焦。( 4 )停放時間過長,沒有清洗機頭和螺釘,導致塑料分解和燃燒。

2、消除焦燒的方法

( 1 )定期檢查加熱係統是否正常。( 2 )定期徹底清潔螺釘或鼻部。( 3 )根據工藝要求,加熱時間不應過長。如果供暖係統有任何問題,應要求相關人員及時解決。

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二、塑化不良

1、塑化不良的原因

( 1 )溫度控製過低或不合適。( 2 )塑料中存在難以塑化的樹脂顆粒。( 3 )操作方法不當,螺杆和牽引速度過快,塑料未完全塑化。( 4 )在造粒過程中,塑料混合不均勻,或者塑料本身存在質量問題。

2、消除不良塑化方法

( 1 )根據工藝規程控製溫度,如果溫度低,適當提高溫度。( 2 )適當降低螺杆速度和牽引速度,增加塑料加熱塑化時間,提高塑料塑化效果。( 3 )利用螺旋冷卻水加強塑料塑化和密封性。( 4 )在選擇模具時,模具套應該更小,以加強膠水出口的壓力。


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